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                                                     汽車零部件焊接熔深測量流程

                                                                                   ——蘇州科勒摩精密機械有限公司

焊縫熔深是指在焊接接頭橫截面上，母材或前道焊縫熔化的深度。焊縫熔深顯微鏡適用于測量金屬焊接熔深，主要針對材料為鐵基（碳鋼及合金鋼、不銹鋼）及銅合金、鎳合金和鋁合金等。檢驗方法根據對產品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。

          熔深檢測效果圖（分別為電弧焊和激光焊）

1）焊縫熔深顯微鏡外觀檢驗

焊接接頭的外觀檢驗主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。

（2）焊縫熔深顯微鏡致密性檢驗

貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發現。測量焊接溶深的顯微鏡致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

蘇州科勒摩熔深檢測顯微鏡操作的一般步驟：

一、取樣（切割機）：

采用金相試樣切割機切割下包含待檢測部位的試樣

            待切割工件

二、鑲嵌分為熱鑲嵌和冷鑲嵌的方式：

1、熱鑲嵌：利用金相試樣鑲嵌機加熱加壓的方式，使得試樣在樹脂中固化，時間短無污染，固化強度高；

2、冷鑲嵌：鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中，凝固后獲得固化的試樣，特別適合不能加熱加壓的材料，或者是需要控制方向，分析特定部位的試樣。

三、針對于焊接檢測部位的研磨拋光

研磨：表面質量特別差的，采用砂輪機，砂輪片，砂輪盤等進行粗處理，

預磨：采用粗細不同目數砂紙，分別進行粗磨、精磨等處理，

拋光：采用拋光織物（帶膠拋光絲絨，精拋絨等）+金剛石拋光劑等進行粗拋和精拋工作，

四、化學藥劑腐蝕：

為了焊接區域各部分有明顯的顯示，多數熔深要進行化學藥劑腐蝕處理，從而使得熔深的部位凸顯出來；

五、焊接熔深顯微鏡的選擇，觀察和分析：

            熔深檢測顯微鏡檢測效果圖

根據熔深區域的形貌尺寸，選擇合適倍率的顯微鏡，進行觀察，圖像輸出，熔深分析等，并實現熔深分析報告的輸出；